醫(yī)用一次性防護(hù)衣潔凈車間 設(shè)計(jì) 裝修

醫(yī)用一次性防護(hù)衣潔凈車間 設(shè)計(jì) 裝修

潔凈車間是指將室內(nèi)空間范圍內(nèi)之氣體中的微粒子、危害性氣體、病菌等之空氣污染物清除，并將屋子里之溫度、潔凈室等級(jí)、屋子里工作壓力、氣旋速度氣旋遍布、噪音震動(dòng)及照明設(shè)備、靜電感應(yīng)控制在某一個(gè)要求范圍內(nèi)。現(xiàn)階段，潔凈車間早已在電子器件、電子光學(xué)、醫(yī)療防護(hù)、儀器儀表設(shè)備、注塑加工等制造行業(yè)里普遍應(yīng)用。

原來(lái)我們熟悉的100級(jí)、1000級(jí)、10000級(jí)和100000級(jí)都是源自美國(guó)聯(lián)邦標(biāo)準(zhǔn)FS 209B，現(xiàn)在它們分別被標(biāo)準(zhǔn)ISO-14644標(biāo)準(zhǔn)中的5級(jí)、6級(jí)、7級(jí)和8級(jí)所替代。

凈化車間系統(tǒng)

1、空氣凈化系統(tǒng)可分為三種類型：水平層流，垂直層流和湍流，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)布局和要求選擇所選氣流的形式。

2、潔凈室內(nèi)每個(gè)房間的清潔度和通風(fēng)時(shí)間清潔度取決于一定時(shí)間內(nèi)的通風(fēng)次數(shù)，因此仔細(xì)考慮凈化車間每個(gè)房間的工作要求可能會(huì)有所不同，以及生產(chǎn)過(guò)程 然后，要求確定凈化系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù)。

3、結(jié)構(gòu)為了保證氣流幾乎不受干擾，有必要進(jìn)行車間的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，以及車間的布局，防止產(chǎn)生氣流渦流，必要時(shí)要小心謹(jǐn)慎防止一些不必要的事情發(fā)生。

4、設(shè)計(jì)方案確定設(shè)計(jì)時(shí)，首先要仔細(xì)考慮房間工作性質(zhì)和氣流狀況，了解整體布局和要求，車間用大量灰塵，避免地面空氣形成 和清潔度要求較高的房間應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離其他車間。

5、車間使用的材料墻面和地板材料必須無(wú)塵耐腐蝕耐高溫不易斷裂不易產(chǎn)生靜電，并根據(jù)房間的不同工況，但還可以根據(jù)實(shí)際情況做出選擇。

6、壓力和氣流為了確保車間的清潔，車間的密封必須堅(jiān)固，以防止外部污染的氣流進(jìn)入車間。為實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，研討會(huì)必須保持一定的正壓力。為了獲得所需的壓力，必須補(bǔ)充適當(dāng)?shù)男迈r空氣。

7、輔助設(shè)備應(yīng)使用一些輔助設(shè)備，以確保凈化車間的清潔：如凈化車間入口處的空氣淋浴房。

用于交付物品的轉(zhuǎn)移窗口，這些設(shè)備必須適合凈化車間的凈化要求，以充分保證使用不會(huì)影響車間和發(fā)揮作用。

8、凈化車間人員和物體的控制是無(wú)塵車間的主要粉塵來(lái)源。當(dāng)然，生產(chǎn)設(shè)備也會(huì)產(chǎn)生灰塵，但人和物是大的灰塵來(lái)源。

因此，必須*控制，例如在進(jìn)入潔凈室之前，所有人都必須穿過(guò)敷料，凈化浸濕系統(tǒng)，并限制員工數(shù)量。物品交付時(shí)，必須消毒然后交付，交付必須以正確的方式進(jìn)行。

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